预先将炉温升至高于淬火所需的温度，然后将零件装炉并停止供热。当炉温下降到淬火温度时，开始供热并控制温度，观察工件表面透烧后取出淬火，这种工艺称为快速加热淬火。
温度的确定方法：把原来的加热温度Ac3+(30~50) ℃或Ac1+(30~50) ℃提高到930~980℃，要求严格控制加热时间，以防零件过热。当原始炉温为930~1000℃时，零件在不同介质中的加热系数如表所示
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钢 材 |
加热介质 |
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气体介质炉 |
盐浴炉 |
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碳素钢 |
0.5~0.6 |
0.18~0.20 |
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合金钢 |
0.5~0.6 |
0.18~0.20 |
快速加热淬火法适用于单件加热的低、中碳的碳素钢及低合金钢。对于高合金钢、合金模具钢等不合适快速加热淬火处理工艺。
快热加热有助于奥氏体晶粒细化，由于加热速度快，相变时过热过大，导致在渗碳体和铁素体的界面上，奥氏体和铁素体界面上，以及铁素体内部镶块的边界上形成大量极细的奥氏体晶粒，并且由于加热时间短，晶粒来不及长大，加热结束时获得细晶粒奥氏体。淬火后马氏体晶粒极细，常常是隐晶马氏体。
