我国已经被公认正在成为世界制造大国和跨国企业的全球战略采购中心。钣金行业作为金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及汽车、电子电器、通信、医疗器械、机械、船舶、航空等诸多领域，运用范围十分广泛。 

　　目前，我国冲压钣金行业随着国外先进技术的引进，装备与工艺技术得到不断发展，虽然一些钣金企业根据产业结构进行了转型调整，但作为基础行业的冲钣加工行业，对其产业分布没有特大的影响。随着振兴东北老工业基地的建设，西部开发及珠江三角洲家电、通信等行业的发展，带动了东北、华南、西北地区的制造业的发展，也涌现出了许多配套的钣金件生产企业，服务于应用企业。 

　　生产企业经常使用的冲压与液压成形设备使用率最高，占75.57%；成形和折弯设备使用率达到53.44%；作为板材类成形的下料、钻孔等配套设备：切割设备与钻孔、冲孔及开槽设备分别占到48.09%、41.98%。其中，激光切割设备作为钣金加工的新技术装备增长迅猛，据文献记载我国千瓦级的大功率激光切割机达1000多台，成为我国钣金机械快速增长的亮点；挤压与拉深设备使用频次增高的趋势明显。 

　　同时，冲钣件生产中，使用到的辅助设备类型较多，焊接及连接设备、机加工设备、板材预处理设备（卷板、开卷、矫平及板材连续加工）等比例较高分别占到61.83%、54.96%、44.27%，这与近年来我国卷材量的使用激增有着明显的关系。目前板材预处理设备规格、品种、数量增长很快，技术水平快速提高，基本满足国内市场的需求。

 　　自动化和机器人、检测和试验、工具分别占到38.17%、38.17%、36.64%。冲钣件产品的精加工更多是装配完毕时的实施比例占到25.95%。此外，还涉及到激光打标、安全防护设备、物料运输与装备等具体生产车间辅助设备 

　　钣金件生产中，软件应用主要分商业管理软件、工程与车间管理软件、模拟设计软件三类。模拟设计软件应用比例最大达63%，通过采用CAD/CAE等模拟设计软件，可实现生产线的高效、高可靠度，减少冲压工序与模具数量，提高产品工艺性、节约材料，从而实现提高产品质量和降低成本的目的。工程和车间管理软件比例为25%，提高钣金企业管理软件的使用率对提升生产的数据化控制和管理效率至关重要，这方面应受到业内的重视。

 

　　如今制造业长期赖以生存的“低成本优势”正在消失，品质逐渐提升，尽快实现钣金设备自动化和柔性化的发展是业内的必然选择。统计得出，集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体的柔性制造技术占比14.50%，其把人从和机器同步的体力劳动中解放出来，是行业发展的必然趋势。目前，国内行业总体自动化和柔性化程度不高，成套成线能力有待提高，不少企业已经开始注重这方面的研发投入。