下介轮片是生产日历表中尺寸最小、要求较高的一种齿轮。其外径尺寸只有2mm，齿数为10，厚度为0.20mm，材料为T10A。用冲齿的方法加工，其模具及加工模具用刀具的选材及热处理问题比较突出。
下介轮片凹模材料为CrWMn钢，经球化处理后硬度＜217HBW；盐浴加热处理，600℃×0.8mm/mm预热，820～830℃×0.4mm/mm加热，淬热油，160℃×1.5h硝盐回火，硬度为62～64HRC。齿形变很小，用投影仪放大100倍与样板对照检查，齿形误差均在允差范围内。
下介轮片凸模也采用CrWMn钢制造，它和凹模热处理工艺不同，韧性特别重要。热处理工艺为：600℃预热，860～870℃加热，240℃×1.5h硝盐等温淬火，240℃×1h回火。硬度为58～60HRC。
经生产现场考核，凹模刃磨一次可冲6万多片；凸模刃磨一次冲2.5万片，磨了刃口又冲3.5万片，仍可继续使用。
进一步详情请致电021-57628777,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关的应用信息。
