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 提升热冲压模具寿命的关键，优选高耐热模具钢！ | 2025-08-21
GR钢凭借其优异的高温稳定性、抗热疲劳性和长寿命特性，成为高端热冲压模具的首选材料。在实际应用中，需结合具体工况进行材料匹配，并注重热处理工艺的优化，以充分发挥其性能潜力。
 模具钢选不对，生产效率低，热锻六方螺钉冲头如何选择合适的材料？ | 2025-08-20
现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2
 精密冲压/冷锻必看：LD钢材如何延长模具寿命？ | 2025-08-20
LD钢（7Cr7Mo2V2Si）是一种高韧性、高耐磨冷作模具钢，其代号“LD”意为“冷镦”（Leng Dun）。它并非国际通用牌号，但在国内精密冲压和冷锻领域享有盛誉，常被比作性能更优的DC53或一款高强度、高韧性的工具钢。
 热锻20Cr材质用H13模具钢，尖角容易塌陷磨损怎么办？ | 2025-08-18
8566模具钢通过高硬度、红硬性和强韧性的组合，能够有效改善热锻20Cr时H13模具钢的尖角塌陷磨损问题。若追求极致耐高温性能且预算充足，也可考虑同级别的8433模具钢。最终选择需结合具体工况、成本预算及加工条件综合评估。
 高寿命、低变形，HM3钢在轴承套圈热挤压模具中的独特优势！ | 2025-08-16
HM3钢通过钼、铬、钒等合金元素的优化配比，在高温下（600-650℃）仍能保持高硬度和强度，抵抗热挤压过程中的软化效应，延长模具寿命。
 HM1钢锻造模具：如何延长电力金具生产中的使用寿命？ | 2025-08-15
HM1钢适用于各类压力机上的锻模，可用于锻造各种形状和尺寸的电力金具毛坯。例如在汽车发动机连杆等零部件的生产中，使用HM1钢制作的压力机锻模能够满足大规模生产和高质量要求的需求。
 8433钢的优异热稳定性如何提升摩擦压力机的工作效率？ | 2025-08-14
8433钢凭借其高强度、耐磨、耐腐蚀、热稳定等综合性能，已成为现代工业中不可或缺的材料，尤其在重载、高温、腐蚀等严苛工况下具有显著优势。
 压铸模具总磨损？8414钢的耐热抗蚀性能让你寿命翻倍！ | 2025-08-14
8414钢通过高硬度、优异的耐热性、出色的耐磨性、高纯净度组织、灵活的热处理工艺以及强韧性平衡的综合作用，全方位提升了压铸模具的抗磨损能力和使用寿命。相较于传统材料（如H13），其寿命翻倍的效果已在实际应用中得到验证。
 8566模具钢，提升热锻啮合齿模具寿命的关键材料！ | 2025-08-12
8566模具钢通过材料配比和工艺优化，针对性解决了热锻啮合齿模具的高温磨损和开裂问题。虽然成本较高，但综合寿命提升可显著降低单件生产成本，适合大批量、高精度热锻场景。选用时需严格把控热处理和模具设计，以充分发挥其性能。
 揭秘8566钢：为何成为复杂热冲压件的理想模具材料？ | 2025-08-11
8566钢在高温环境下（可达600°C以上）仍能保持较高的硬度和强度，有效抵抗热冲压过程中模具的软化变形，延长模具寿命。
 传统模具钢已过时？HQ-39钢的高导热性能完胜普通材料！ | 2025-08-09
传统模具钢并未完全“过时”，但其性能已难以满足现代工业对高精度、高效率及复杂工况的需求；而HQ-39钢凭借其高导热性能及其他综合优势，在多个关键指标上确实超越了普通材料。
 1600吨热模锻法兰盘模具如何“长寿”？关键在材质选择！ | 2025-08-08
针对1600吨热模锻法兰盘模具的“长寿”需求，应摒弃传统的H13钢，转而选用HM3或HD高性能材料。这些新材料通过卓越的耐热性、抗磨损性和稳定性，有效延长了模具的使用寿命，降低了维护成本，提高了生产效率。
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