现代模具膛的加工工艺方法主要有数控加工（代替过去的仿形铣）、电加工、模膛挤压成形、熔模铸造以及堆焊制造等。这些工艺方法通过制造成本、质量和交货周期影响模具及锻件的经济性，其特点各异，可根据锻件对质量、批量和进度的要求进行选择。
1．数控加工
数控加工尤其是高速铣方法效率高，制造周期短，模膛的再现性强，适于批量生产。
2．电加工
电火花加工（电脉冲）方法效率高，灵活，成本低。
3．模膛挤压成形
冷挤压、温挤压、热挤压和超塑性挤压成形等模具模膛挤压成形工艺的共同特点是可以高效、廉价和批量生产具有再现性好的模具模膛，其经济性好。
4．熔模精铸
模具模膛精铸工艺主要用于制造等温模锻和超塑性成形等难加工的铸造高温合金模具，是其他工艺方法所不可替代的。
5．堆焊制造
模具堆焊制造与修复工艺十分灵活，设备简单、便宜，而且模具材料可以重复利用，其经济性好。
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