不完全退火操作方法如下：
① 退火前准备：对于在氧化性的箱式炉等炉型中退火，工件不允许氧化脱碳时，工件应该装箱保护。装箱保护剂有铸铁屑和砂子。在工件表面包裹废旧报纸，在使用铸铁屑或砂子装箱退火的工件，表面不会黏附铁屑或砂子。在保护气体型炉型中退火时，在760℃以后通入吸热式气体，对不需要切削加工的低碳钢在保护气氛中退火时要防止工件增碳。在真空炉退火时，控制真空度值。
② 工件装炉：在箱式炉中工件装炉的高度不得超过炉膛高度的1/3，并且低于炉门150mm，距离电阻丝的距离≥30mm。
③ 加热速度：Ac1~Ac3 或Ac1~Acm。
④ 加热温度：碳钢加热到临界点Ac3+（30~50）℃；合金钢加热到临界点Ac3+（50~70）℃。保证高温组织完全转变成奥氏体。
⑤ 保温时间：依据钢种、工件尺寸、装炉量、使用的炉型等因素确定。
计算法：保温时间=等效尺寸（mm）×加热系数1~1.5（min/mm）×装炉系数。对于装箱退火的等效尺寸，按照箱体宽度尺寸计算。
经验法：在工件加热透烧以后保温2~3小时就能满足保温时间要求了。注意仪表指示温度时间比工件到温的时间超前的误差。
⑥ 冷却：必须是缓慢冷却，要借助于C曲线，确定加热奥氏体能充分转变为珠光体组织，碳钢选取100~200℃/h，低合金钢选取50~100℃/h，高合金钢选取20~50℃/h.
⑦ 出炉：工件本体达到500℃，就可以出炉了。由于装炉方式和工件大小的因素，冷却过程中往往仪表指示的温度比工件实际温度低，随意注意这个温度的差异。
不完全退火不能消除过共析钢中二次渗碳体网，只有在退火前没有二次渗碳体网的过共析钢才能采用不完全退火工艺。
