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模具冲压时维护不当的要因是什么？应采取什么对策？
①模具无防呆功能，组模时疏忽导致装反方向错位（指不同工位），修改模具，增设防呆功能。
②已经偏移过有间隙的镶件未按原状复原，采用模具上做记号等方式，并在组模后对照料带作必要的检测确认，并做出书面记录，以便查询。
在冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态，如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查，刃部的检测，各部位锁紧的确认等，如此可避免许多突发性事故的产生，修模时一定要先想而后行，并认真做好记录积累经验。
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连续模一模多件时产品表面高低不平的原因什么？应采取什么对策？
下一条：
造成冲裁模修理的主要原因有哪些？
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