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在模具加工中,为什么电火花慢走丝机床加工比快走丝机床加工能获得更好的表面粗糙度?
 
      一般情况下,数控快走丝线切割送丝速度高于8m/s,而数控电火花慢走丝线切割送丝速度低于0.2m/s。由于快走丝线切割机电极丝采用的是上下循环轮流送丝方式,可重复使用,电极丝导向采用红宝石导轮,工作时电极丝与导轮高速摩擦而逐渐变细,进而导致电极丝与导轮之间的间隙过大,加之电极丝的传送速度引发电极丝发生抖动,所以采用快走丝线切割加工的模具其型面比较粗糙,Ra值一般在1.5~2.5um之间。数控电火花慢走丝机导丝嘴采用耐磨的金刚石材料,它与电极丝的配合间隙仅为0.001~0.002mm,同时电极丝的传送为单向输送,不循环,一次性使用,因而数控电火花慢走丝线切割不存在电极丝变细的情况。又由于数控电火花慢走丝速度相对较慢,电极丝抖动幅度极小,因此采用数控电火花慢走丝机所加工的模具型腔表面粗糙Ra可达到1.6um,最佳状态可达到0.3um。
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