筛网或滤网，过去一般用不锈钢丝或黄铜丝编织而成，虽然成本较低，但有两个不足这，一是网孔的截面是由四根钢丝或铜丝形成的，两边（正、反面）开口处截面大而中间截面小，过滤时容易将过滤物“夹住”，清洗筛网或滤网时，这些夹持物不易去除；二是钢丝或铜丝在使用中会变形位移，使孔的截面大小发生变化，影响过筛精度、过滤精度。而用电火花在整块不锈钢板上加工出的网孔大小是均匀而固定不变的，其截面稍有锥度，工具电极入口处稍在，出口处稍小，用作筛网、滤网时，使物料由小口进，大口出，不会“夹料”也是易于清洗（用压缩空气反吹或用水反冲即可）。因此，有很多筛网或滤网都需电火花加工制成。
（1）电火花加工圆形网孔 用电火花加工有成千上万个小网孔的不锈钢板筛网，这时可分排加工，每排100~1000个工具电极（一般用黄铜丝作电极，虽然损耗大，但刚度和加工稳定性好），再进行分组、分割供电。加工完一排孔后，移动工作台再进行第二排孔的加工。如果要求孔距很密，也可间隔移位，即在两排内再插入一排孔。由于工具电极丝较长，加工时离工件表面5~10mm处应有一多孔的导向板（导向板不宜过薄或过厚，以5mm左右为宜）。
（2）电火花加工方形网孔 医药及化工行业有时需要加工方形小孔的筛网或过滤网，此时工具电极可选用方形截面的紫铜或黄铜，其端部用电火花线切割加工出许多小深槽，再转过90°重复切割一遍，就成为许多的方形电极，工具电极用钼丝线切割加工时，切出的缝宽比钼丝直径增大了2倍的单边放电间隙s，一般中规准线切割加工时，s≈0.015mm，精规准时，s≈0.01mm。在用小方形工具电极加工有一定厚度的过滤网网丝（筋条）的宽度约等于钼丝的直径d（快走丝线切割的钼丝直径d=0.1~0.18mm）。因此，根据选用钼丝直径的不同，此方法可以切割出网丝宽度为0.1~0.2mm的网孔。
（3）电火花加工极窄网丝的方形网孔 如果要加工网丝宽度小于0.1mm的方形网孔，必须采用如图所示的加工方法加工出方形筛网后，再利用坐标移位法。在X、Y方向分多次移位一小段距离，把网丝修窄，才能加工出极窄网丝的方形网孔。由于网丝本来就不宽，因此，在无数显的机床上必须用百分表或千分表找正、监控。如果有平动头或数控机床，则可用平动或摇动加工修窄网丝，而且也可不必采用方形摇动轨迹“清根”，用圆形平动轨迹反而更好，使加工出的方孔四角有一个小过渡圆，可避免网格根部应力集中，可提高筛网的使用寿命。
