热锻模具用什么材料才能更持久耐用？HM1高寿命热锻模具钢

         在选择热锻模具材料时，选用合适的钢材是确保模具质量的一个非常重要的因素。正确选材和严格控制工艺和细节问题，可以避免出现龟裂、疲劳等问题，提高模具的寿命和加工效率。但是需要注意的是，选材应当根据实际情况做出，不应盲目追求高档次的材料，应当根据实际需求选择最经济实用的钢材。

        HM1模具钢在热稳定性、热疲劳性等方面均有所提高。该钢种已纳入 GB 1299-2000 的国家标准模具牌号。它具有良好的抗热疲劳性能、耐回火性能, 以及良好的熔炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能, 是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种。在高温性能方面明显优于 H13 钢。

           HM1具有良好的热塑性, 容易锻造成形, 开裂倾向小, 但因含有钼, 要注意加热温度和保温时间, 避免严重脱碳和使用时产生早期失效。该钢具有优良的强韧性以及较高热强性、耐磨性和回火稳定性, 抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好, 工作温度在700℃以上。用于制作工作条件苛刻、大批量、连续, 以及自动化生产条件下使用的辊锻模、镦锻模、热挤模、非金属压铸模、高强度制品零件的精锻模, 使用寿命比3Cr2W8V模具钢提高1~4倍, 最高达10倍。

HM1模具钢典型应用举例

①适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

②高强度和高热强钢的精密锻造模。

③和铜合金压铸模、热挤压模具等，使用寿命可比3Cr2W8V提高1～4倍。

④适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，HM1模具钢寿命比3Cr2W8V钢提高2～3倍。

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