提升生产效率的关键一步：精选热冲压模具钢，让模具更耐用！

          热冲压模具在工作时需要承受极高的温度，通常在 600℃-800℃之间，甚至更高。

要让热冲压模具寿命更长，可选用以下优质模具钢材料，能有效延长模具寿命：

8433模具钢

特点：耐热性能与高速钢SKH51相当，具有出色的抗热疲劳性能，淬火后硬度可达58-60HRC。不含钨元素，韧性突出，抗崩裂性能是SKH51的四倍，且导热系数高，能快速散热。

应用场景：适用于对韧性和抗热疲劳性能要求极高的热挤压模具冲头等，能有效防止模具因热疲劳产生裂纹，提高使用寿命和生产效率。

案例：在精冲8mm厚刹车碟钢背时，8433模具钢可一次性冲压20000多个产品，而传统材料（如SKH-51）仅能冲压几百个产品即出现崩裂。

             在选择热冲压模具钢时，除了考虑材料本身的性能外，还需要综合考虑模具的具体用途、使用条件、成本以及维护保养等因素。合理的热处理工艺也能改善模具钢的性能，延长模具使用寿命。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

交货准，可配合交期

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