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揭秘8566钢:为何成为复杂热冲压件的理想模具材料?

揭秘8566钢:为何成为复杂热冲压件的理想模具材料?


          热冲压模具钢用H13钢其高温下易退火的特性导致硬度衰减快,需频繁重新淬火以恢复性能。而8566钢在同等工况下表现出更稳定的硬度与尺寸精度。


          8566钢之所以成为复杂热冲压件的理想模具材料,源于其独特的力学性能、热稳定性及工业适配性,具体原因可从以下多维度解析:

1. 卓越的高温性能

高温强度与硬度:8566钢在高温环境下(可达600°C以上)仍能保持较高的硬度和强度,有效抵抗热冲压过程中模具的软化变形,延长模具寿命。

红硬性优异:即使在反复加热冷却的工况下,其硬度衰减缓慢,适合连续冲压生产。

2. 出色的抗热疲劳性能

复杂热冲压件通常需要模具承受急剧的温度变化(如快速冷却或局部高温),8566钢通过优化的合金成分形成稳定的碳化物,显著降低热裂纹风险,避免模具早期失效。

3. 高韧性与抗冲击能力

复杂件冲压时模具易受不均匀应力冲击,8566钢通过精细的微观组织调控(如细晶马氏体基体),在保持高硬度的同时具备良好韧性,减少崩角或开裂。


          在铜螺帽、铜角阀等精密部件的热冲压成型中,8566钢制模具展现出显著的使用寿命优势。某汽车零部件厂商采用后,模具更换频率降低,单套模具产出量大幅提升。


现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,8414钢,8566模具钢,8433模具钢,1.2367模具钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面

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