五金热锻冲头寿命短？H13钢5000模次就塌模！换HQ-39钢，耐热性翻3倍，抗塌模、耐磨损，寿命飙升！

          在五金热锻冲头的工况中，有企业面临着一个共同的痛点：模具寿命短，频繁更换，严重影响生产效率和成本。

         H13钢作为常见的热作模具钢，在五金热锻冲头应用中寿命较短，仅5000模次就塌模。而HQ-39钢的耐热性是其3倍，具有抗塌模、耐磨损等优点，可使冲头寿命飙升。

          这是因为热锻过程中冲头会经历反复的升温、降温循环，H13 钢抗热裂纹萌生和扩展的能力较弱，长期处于这种热循环下，表面易出现龟裂，裂纹不断发展会进一步削弱结构强度，加速塌模和磨损。

解决方案：高性能替代材料的选择

           HQ-39钢常温硬度可达 HRC58至60，通过固溶处理和时效硬化进一步提升了表面耐磨性。同时它还有低热膨胀系数和高导热性，能减少温度骤变带来的尺寸应力，加速热量散发，减少局部过热，应对热锻的周期性温变时，可有效延缓热裂纹扩展。在铜红冲、热锻铁料等工况中，它的寿命能达到 H13 钢的 2至 3 倍。用H13塌模变形，HQ-39耐高温钢让模具寿命翻倍！

            这一材料具有较高的热稳定性，耐热性能可与高速钢SKH-9媲美，能长时间维持高硬度，有效抵御高温软化。韧性是SKH-9的4倍，承受冲击载荷时不易开裂；抗热疲劳性能良好，导热系数高，急冷急热环境下不易产生龟裂，甚至支持强制水冷。

           在五金热锻这类苛刻工况中，HQ - 39 钢通过成分优化和工艺升级，弥补了H13钢的耐热短板，同时强化了耐磨性和抗疲劳性，最终实现冲头寿命的大幅提升，对于批量生产的五金热锻企业来说，能显著降低换模成本、提升生产效率。

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光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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