热锻42CrMo法兰盘产品,模具用H13钢塌模、口部碎裂,更换HQ-39钢寿命是H13的3倍！

热锻42CrMo法兰盘产品时，模具用H13钢出现塌模、口部碎裂等问题，主要原因有：

1、高温软化：H13 耐热稳定性不足，当接触温度超过 800℃时，表面迅速退火，硬度从 HRC50 降至 HRC40 以下，失去承载能力而变形塌模。

2、热疲劳裂纹：42CrMo法兰盘热锻温度高，模具反复冷热循环，H13 抗热疲劳性差，产生网状裂纹并扩展，最终导致口部碎裂。

3、强度与韧性不足：H13 合金元素含量低，尤其钼含量仅1.3%，在高温高压下不足以抵抗42CrMo的变形抗力。

为何 HQ-39 能解决问题：

成分优化：HQ-39 通过增加钒、钼等耐热元素含量并微合金化，显著提高热稳定性和抗回火能力，在高温下保持高硬度和强度。

组织均匀性：采用真空冶炼 + 精密锻造工艺，组织更加均匀细小，无碳化物偏析，提高整体强度和韧性，减少应力集中点。

综合性能提升：同时具备高硬度、高强度、高韧性和优异热疲劳抗性，能承受42CrMo热锻时的高温、高压和冲击载荷。

实际生产数据：

热锻42CrMo法兰盘，H13模具寿命仅3000件，而HQ-39模具可达8000至10000件，寿命提升3倍。

修模频率大幅降低：H13每修一次寿命减半，修两次基本报废；HQ-39修模6次后仍保持高寿命和稳定性。

         热锻42CrMo法兰盘，H13模具因高温软化和热疲劳导致塌模、口部碎裂，更换为HQ-39钢是理想解决方案，寿命提升3倍，彻底解决两大失效问题。

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光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

交货准，可配合交期

急件早上下单，晚上交货

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