热锻 GCR15 轴承套圈凹模,H13 崩裂磨损快?选 HQ - 39!耐高温抗裂,寿命翻 3 倍,不耽误生产!
在热锻 GCR15 轴承套圈的生产中,H13钢常被用于制造凹模。然而,实际使用过程中发现,H13钢制的凹模容易出现模具崩裂、磨损速度快,频繁停机换模,不仅拉低生产效率,还大幅增加耗材成本,让你头疼不已?
别再被这些痛点困扰!选HQ-39 模具钢。
HQ-39是专为解决H13的局限性而研发的高韧性、高热稳定性模具钢。其优势体现在:
1、卓越的高温强度与热稳定性:
通过优化的合金成分(如更高含量的钼、钒、钴等),其红硬性(高温下保持硬度的能力)远优于H13。在600至650℃的工作温度下,硬度下降很少,能持续抵抗磨损和塑性变形。
2、优异的抗热疲劳性能:
纯净的冶炼工艺和优化的微观组织,使其具有更好的热传导性和抗热裂性。它能更有效地分散热应力,延缓龟裂的产生和扩展。
3、核心优势:极高的韧性:
这是解决“崩裂”问题的关键。这类钢在保持高硬度的同时,冲击韧性通常是H13的2至3倍。这意味着它能更好地吸收锻造冲击能量,抵抗裂纹的萌生和扩展,对尖角、薄壁等应力集中区域有更好的保护。
4、良好的淬透性与尺寸稳定性:
适合制造大尺寸、形状复杂的模具,能保证整体性能均匀,热处理变形小。
HQ-39 模具钢具备出色的耐高温性能,在热锻的高温工况下依然能保持稳定的力学性能,不会因温度骤变出现材质软化;超强抗裂特性更是直击 H13 钢的短板,从根源上解决凹模崩裂难题;同时耐磨性大幅提升。
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光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
交货准,可配合交期
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