HM3钢的热处理
      HM3（3Cr3Mo3VNb）钢是在25Cr3Mo3VNb和国外H10及3Cr3Mo系钢的基础上研制而成的新型高强韧性热锻模具钢。它是为了适应航空喷气发动机大量难变形合金锻件、高温合金锻以及精密锻造的需要并结合我国资源情况而研制的。HM3钢是铬钼型钢，加入铬主要是为了提高钢的淬透性、抗氧化性，并能强化固溶体基体。其含碳量较低、含铬质量分数为3%，因此其碳化物不均匀性和韧性都优于铬质量分数为5%的热作模具钢。加入微量元素Nb，使钢具有更高的耐回火性、热强性并有明显的二次回火效果。该钢的缺点是有脱碳倾向。
（1）预备热处理 等温球化工艺：加热温度850～870℃，保温2～4h；等温温度700～720℃，保温4～6h，炉冷到550℃以下出炉空冷。
（2）淬火及回火 淬火温度1060～1090℃，油冷。对锻造变形抗力小的工件所用的锻模可选择570～600℃回火，回火后硬度47～49HRC；对于锻造变形抗力大的工件选择600～630℃回火，回火后硬度42～47HRC。
该刚在550℃回火时出现二次硬化峰，峰值稍高于淬火硬度值，这是由于回火时析出M2C、V4C3、NbC等弥散碳化物和残留奥氏体转变的缘故。但其断裂韧度在低谷值，因此回火宜选择在550℃以下进行。该钢在一些模具上的使用寿命高于3Cr2W8V钢模具。