冷镦模在紧固件行业生产中占有十分重要的位置。根据湖南某标准件厂的统计，在影响模具寿命的因素中，热处理占75%，原材料占10%，服役条件占8%，其他占7%。也就是说，冷镦模具热处理的好坏，直接影响紧固件生产企业的经济效益，特别是在市场经济竞争十分激烈的今天，提高模具寿命意义重大。
M14、M16螺母成形六角上模，按常规工艺处理，平均使用时间只有2h左右，平均寿命不到5000件。分析其原因大致有如下几方面因素：
1）原始组织差，使用一般热处理工艺又得不到改善，导致模具早期损坏。
2）采用无保护措施的箱式炉加热，不能有效地防止模具在热处理过程中氧化脱碳，而造成模具早期磨损或变形失效。
3）采用的热处理工艺不适宜，870℃淬火、180℃回火，表面硬度为62～65HRC，金相组织为粗大马氏体+少量残留奥氏体。
现行热处理工艺：先调质再淬火回火，即980℃高温加热淬热油，550～560℃高温回火；870℃淬热油，370～380℃×2h×2次回火。回火后硬度为54～57HRC。按此工艺处理后，螺母成形六角上模使用寿命提高了5倍以上，9SiCr切边模寿命提高1倍以上。

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