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                      1.2379德国冷作模具钢
(1)模具钢的特性  1.2379钢系德国高耐韧性冷作钢,经真空脱气锻轧加工制成,碳化物颗粒细小、分布均匀。1.2379钢是一种高碳、高铬合金工具钢,并含有适量的钼、钒合金元素,极低的气体含量,纯净度高,碳化物分布均匀,晶粒细致;高耐磨性;高的抗压强度及优良的抗冲击韧性;优良的淬透性及尺寸稳定性;优良的抗回火软化性能。应用硬度为56~60HRC,可氮化处理,淬火后经高温回火处理,硬度及耐磨性不减低。硅钢牌等冷加工材料的高速冲栽模,热处理微变形,强度、韧性配合佳;耐磨性好,抗压强度高,回火稳定性好,尺寸稳定性良好。
1.2379钢不同工艺热处理获得同样硬度58~62HRC,却表现不同的耐磨性或韧性。
复杂模具应避免进行深冷处理,因为有开裂危险。采用深冷处理的目的是确保工件在使用过程中尺寸稳定。
(2)供货状态及硬度  软性退火态,硬度≤250HBS;球化退火态,硬度240~255HBS。
(3)典型化学成分(质量分数,%)  C 1.53、Si 0.45、Mn 0.40、S 0.010、Cr 12.00、Mo 1.00、Al 1.00。
(4)1.2379钢参考对应钢号  我国GB标准钢号Cr12Mo1V1、美国AISI/ASTM标准钢号D2、日本JIS标准钢号SKD11、德国DIN标准钢号X155CrVMo121、德国DIN标准材料编号1.2379、日本日立HITACHI标准钢号SLD、日本大同DAIDO标准钢号DC11、日本不二越NACHI标准钢号CDS11、奥地利百禄BOHLER标准钢号K110、瑞典一胜百ASSAB标准钢号XW-41。
(5)物理性能  淬火、回火至62HRC的硬度,其在室温和高温时的物理性能。
①温度20℃时,密度7700g/cm3,热导率20.0W/(m·℃),弹性模量210000MPa。
②温度200℃时,密度7650g/cm3,线(膨)胀系数(20℃起)12.2×10-6℃-1,热导率21.0W/(m·℃),弹性模量200000MPa。
③温度400℃时,密度7600g/cm3,热导率23.0W/(m·℃),弹性模量180000MPa。
(6)热加工规范  始煅温度1050℃,终锻温度850℃,随炉冷却。
(7)软性退火规范  在保护气体下,加热到温度800~850℃,以10℃/h的冷速,冷却至60℃,然后空冷,硬度≤250HBS。
(8)1.2379钢去应力处理  如果消除在粗加工后产生的残余应力,则将模具加热至650℃,保温2h,然后炉冷至500℃,再出炉空冷。
(9)淬火、回火规范  淬火方法:第一次预热温度550~600℃,每25mm保持约30min。第二次预热温度800~850℃,每25mm保持约30min。奥氏体化温度975~1040℃,每25mm保持约30min。淬火介质为油(40~70)℃或气体,模具冷却至50~70℃后应立即回火。
①低温回火:温度150~200℃,每25mm保持约60min以上,空冷,硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度975~1025℃。
②高温回火:温度480~540℃,每25mm保持约60min以上,空冷,回火2次以上,硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度1000~1040℃。
(10)深冷化处理规范  淬火后立即将工件冷却至-70~-80℃之间,保持3~4h,再进行回火。深冷处理可提高硬度1~3HRC。
(11)时效处理规范  温度110~140℃,保温时间25~100h,以确保工件在使用过程中尺寸稳定。
(12)1.2379钢典型应用举例
①适合制作各种硅钢片高速冲栽模。
②适合精密冲压模具、冷挤压成型、拉伸模具、冲栽模。
③适合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉模及拉管模等。
④适用于复杂、易变形的工具模,高耐磨性、长寿命的各类冷冲压模具。
⑤用做需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具,可用于压花模、冷镦模。
⑥重载的冲压模具,冷剪切刃、搓丝板等。
⑦冷镦模、陶土模等。
⑧磨损性塑料成型模。
注:
此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负。

 

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