加工余量的大小对工件的加工质量、生产率和生产成本均有较大影响。加工余量过大,不仅增加机械加工的劳动量、降低生产率,而且增加了材料、刀具和电力的消耗,提高了加工成本;加工余量过小,则既不能消除前道工序的各种表面缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时工件的安装误差,造成废品。因此,应合理地确定加工余量。
确定加工余量的基本原则是:在保证加工质量的前提下,加工余量越小越好。
实际工件中,确定加工余量的方法有以下三中。
① 查表法:根据有关手册提供的加工余量数据,再结合本厂生产实际情况加以修正后确定加工余量。这是各工厂广泛采用的方法。
② 经验估计法:根据工艺人员本身积累的经验确定加工余量,一般为了防止余量过小而产生废品,所估计的余量总是偏大。常用于单件、小批量生产。
③ 分析计算法:根据理论公式和一定的试验资料,对影响加工余量的各因素进行分析、计算来确定加工余量。这中方法较合理,但需要全面可靠的试验资料,计算也较复杂。一般只在材料十分贵重或少数大批量生产的工厂中采用。