工作流程如下：以RP原型为母型，其外包覆硅橡胶，待硅橡胶固化后，再以刀子切开硅橡胶，并将RP原型取出，并以此硅橡胶模制作少量塑胶件。在此制造过程中应用RP原型主要有提高母型精度、表面品质及缩短制作时间等具体效益。
（1）制造硅橡胶模流程 组合模板→决定分模线→决定浇注口，透气口固定于模板上→调和硅橡胶及硬化剂→均匀搅拌病抽真空→灌入模板→第二次抽真空→放入烤箱→等待硬化→拆模板并切割硅橡胶。
（2）成品制造流程 组合固定硅橡胶模→A、B剂剂量确定→插上漏斗浇注口→A、B剂及硅橡胶模分别固定好，测试有无干涉→抽真空，慢慢搅拌主剂→待A、B剂无明显气泡时两剂混合搅拌均匀→待气泡较安定时停止搅拌，慢慢注入硅橡胶模→放入空气，取出硅橡胶模→放入烤箱，等待硬化→开模取出成品。
