热轧钢球是一种全新的轧制工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造球。
热轧钢球具有以下特点：
1、热轧钢球具有钢的一切优点，通过热处理后成为高质量的球磨球。
2、生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高，没有人工操作的生产环节，用人少，人为因素干扰小。
3、质量稳定、硬度高、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小、不变形，钢球由始至终不会变形、不失圆，耐磨性能好，冲击韧性高达12－35J/cm2,破碎率小于1%；
4、能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低
5、成形好，几何公差小，质量稳定。
6、磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍，且价格相当。
7、钢球硬度可达60~67HRC，内外硬度均衡，硬度差<5HRC。
8、冲击韧性高达12~35J/cm3。
9、比重大（7.8~7.85J/cm3）。
生产热轧钢球同时存在以下问题：
1、轧制钢球生产机械化，自动化程序高，生产效率高，只适合建设生产能力10万吨或更大规模的大型专业化钢球厂，建厂投资多。
2、工艺技术含量高必须有专业技术人员和技术水平高的关键岗位生产工人。
3、每种直径的钢球产品，必须使用与其直径相等的圆钢棒为原料，小批量订购原料有一定难度。
4、生产中每次换轧制产品规格都需要更换轧辊，调试轧球机，占时间较多。不适合小批量频繁变换产品规格组织生产。
