楔横轧多楔轧制是目前楔横轧工艺较为先进的一种精密加工工艺，是针对长轴类零件开发出来的，其工作原理与楔横轧单楔轧制相近，在楔横轧多楔模具的作用下，轧件产生径向压缩变形和轴向延伸变形。在目前所有的成形工艺中具有显著的优势特点。楔横轧多楔轧制变形过程属于非线性大塑性三维成形问题，变形过程中轧件所受到的三维应力应变状态复杂，成形机理更为复杂。随着数值模拟方法的不断发展，数值模拟的精度不断提高，复杂的塑性变形模拟结果越来越可靠，是目前研究楔横轧多楔轧制工艺过程的主流方法。借助数值模拟仿真分析方法，调整楔横轧模具各楔的工艺参数以及排布位置的变化，获得应力应变场的变化规律，探索其变形、缺陷产生机理，为今后进一步研究楔横轧多楔零件的精确成形及金属流动提供了理论参考依据。
建立有限元数值分析模型
整体轧制的楔横轧多楔有限元模型，如图1 所示。该模型包括多楔轧辊、挡板及轧件等。假定轧辊是刚性体，轧件是塑性体，轧辊下压轧件的方向为Y 向（径向），垂直径向的方向为X 向（横向），平行轧件中心轴的方向为Z 向（轴向）。由于轧件结构对称，取轧件的一半作为研究对象进行有限元模拟。
