材料选择难题破解,热锻啮合齿模具钢材料,选对了吗?
选择热锻啮合齿模具钢的合适材料是一个综合考量的过程,需要满足多种性能要求。
以下是选择热锻模具钢的一些关键要素和常用材料:
1、抗热磨损性能:热锻模具需要承受高温和高压的工作环境,因此必须优先考虑其抗热磨损性能,即抗高温软化性能。以防止模具很快软化磨损。
2、高硬度:齿轮的浅坑热锻模具需要考虑摩擦磨损,因此必须选用高硬度模具钢,以防止齿尖被很快磨圆角。
3、韧性:齿轮热锻模具还需要考虑韧性,以防止模具在受力过程中开裂。韧性好的模具能够更好地适应急冷急热的工作环境,延长使用寿命。
GR钢:高硬度、高耐热、高韧性的模具钢,硬度可达HRC58-60,抗冲击韧性优于H13钢,导热系数比H13钢高,可用于热锻模具,性能可完全取代H13、HD、SKD61、8407、8418等常规热作模具钢。
现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,8414钢,8566模具钢,8433模具钢,1.2367模具钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2
光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
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