揭秘长寿秘诀：选择哪种材料能让五金锻造模具钢更耐用？

‌           五金锻造模具钢中，Y4模具钢和HQ-33模具钢具有较高的寿命。

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          Y4模具钢是一种耐热钢，其寿命是H13钢的3倍，具有高硬度和良好的耐磨性，适用于热锻模具等五金锻造模具。Y4模具钢的硬度为HRC58-60，能够消除开裂风险，模具寿命可达1万模次以上，且成本较低‌。

          HQ-33模具钢具有耐高温、硬度高、耐磨性好等特点，使用硬度为HRC58-60，能够消除开裂风险，模具寿命同样可达1万模次以上，适用于需要高硬度和耐磨性的五金锻造模具。

   相比之下，H13模具钢虽然价格较低，但其寿命较短，频繁修模会影响生产效率。如果产量不多，使用H13模具钢是可行的选择，但其模具寿命较短，通常需要频繁更换和维修。

锻造索具模具钢,选择什么材料让模具寿命更高？‌‌

   在锻造索具模具钢选材中，提升模具寿命需综合考虑耐热性、抗疲劳性、抗冲击韧性及导热性等性能。结合当前行业实践和材料研发进展，以下为关键选材建议及性能对比：

HD模具钢

·高硬度与高耐磨性：HD模具钢具有极高的硬度，其耐磨性能出色，在锻造索具时，能够有效地抵抗金属的变形和磨损，保持模具的形状和尺寸精度。例如在一些高强度索具的锻造中，HD模具钢可以长时间保持良好的工作状态，减少模具的磨损和变形。

·优良的抗崩裂性：这种模具钢还具有良好的抗崩裂性能，即使在受到较大的冲击力和应力集中的情况下，也不容易出现崩裂现象，提高了模具的可靠性和使用寿命。

8566模具钢

·韧性好：8566模具钢的韧性非常好，在锻造过程中能够承受较大的冲击载荷，不易出现开裂和断裂的情况。对于一些大型或复杂形状的索具模具，8566模具钢的韧性优势能够更好地保证模具的完整性。

·耐磨损：该材料的耐磨性也较高，能够满足锻造索具时对模具耐磨性的要求，特别是在批量生产中，能够保持模具的尺寸精度和表面质量，减少模具的损耗。

通过合理选择模具钢材料，结合适当的热处理工艺和加工规范，可以显著提高锻造索具模具的寿命和耐用性。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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