模具钢选不对，生产效率低，热锻六方螺钉冲头如何选择合适的材料？
针对热锻六方螺钉冲头的严苛工作环境（高温、高压、剧烈摩擦与冲击），若当前材料存在早期软化或异常磨损问题，需重点提升材料的红硬性和高温强度；若发生开裂或断裂，则需优化材料的韧性与抗热疲劳性能，结合具体工况筛选最优材料。
热锻六角螺钉冲头的极端工作环境
要理解8433的优势，首先必须明白冲头面临的严峻挑战：
极高的热机械疲劳：冲头在每秒数次的高速锻打中，头部瞬间接触温度高达1100°C以上的炽热钢坯，随后又迅速退出冷却（通常通过模具润滑剂或空气）。这种剧烈的冷热循环会产生巨大的交变热应力，是导致热疲劳裂纹（龟裂） 的主要原因。
巨大的冲击和压力：冲头需要将红热的高强度金属坯料挤压入型腔，形成六角头型，承受着极高的压缩力和冲击载荷。
严重的磨损与塑性变形：高温下，模具钢的硬度会下降（热软化），在高压下，冲头的尖角或棱边容易发生塌陷、镦粗或磨损，导致产品尺寸超差，毛刺增大。
化学腐蚀与氧化：高温会使冲头表面氧化，形成氧化皮。氧化皮的剥落会加速磨损，并可能成为裂纹源。
