提升热冲压模具寿命的关键，优选高耐热模具钢！

            提升热冲压模具寿命的核心在于选用具备高耐热性的专用模具钢，这需综合考虑材料的物理性能与实际工况需求。

选型原则与应用建议：

1、优先关注高温性能：针对热冲压模具常出现的断裂、塌模等问题，应首选抗软化温度高、热稳定性好的材料。

2、平衡硬度与韧性：避免单纯追求高硬度导致脆性增加，需结合工况选择兼具耐磨性和抗冲击性的材料。

3、规模化生产的性价比：尽管GR钢初始成本较高，但其寿命延长带来的停机减少、维修费用降低等综合效益显著，特别适合汽车等行业的大批量生产。

优选材料推荐：

GR钢

特点：兼具高硬度、高韧性及优异耐磨性，适合制造大型冲模和复杂冲模。

优势：尽管成本较高，但其综合性能可满足高精度、长寿命需求，广泛用于高要求的模具制造。

HQ-33钢

特点：通过增强抵抗热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形的能力，显著提升模具寿命。

应用价值：在经济效益与使用寿命之间实现平衡，是工业级热冲模具的主流选择。

HD钢

特点：以优良的韧性和热稳定性见长，尤其在高温、高负荷环境下表现突出。

适用场景：适合高强度、高硬度冲头及冲模，保障极端工况下的长期稳定运行。

            GR钢凭借其优异的高温稳定性、抗热疲劳性和长寿命特性，成为高端热冲压模具的首选材料。在实际应用中，需结合具体工况进行材料匹配，并注重热处理工艺的优化，以充分发挥其性能潜力。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

交货准，可配合交期

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