解决铝材冷挤压模具开裂难题，推荐这种高寿命模具钢！

            针对铝材冷挤压模具开裂难题，DC53模具钢确实是一个非常出色且高性价比的解决方案。为什么DC53能有效解决铝冷挤压模具开裂问题？

            DC53是日本大同特殊钢对经典D2（SKD11）钢的改进型。传统D2钢（Cr12MoV）虽然耐磨，但韧性差，在冷挤压的高应力下极易崩角和开裂。DC53完美地弥补了这个缺陷。

其核心优势在于：

1、高韧性和抗开裂性：这是DC53最大的亮点。其韧性在相同硬度下可达D2钢的两倍以上。这意味着它能更好地承受冷挤压过程中巨大的冲击力和周期性应力，从根本上抑制了裂纹的产生和扩展。

2、高耐磨性：虽然韧性极高，但其耐磨性并未牺牲，依然非常出色，足以应对铝材的摩擦和磨损。

3、良好的热处理性能：

热处理硬度可达 HRC 62-64，提供了高强度和耐磨性基础。

淬火后残余奥氏体少，尺寸稳定性好，变形量小，这对于精密挤压模具至关重要。

4、优异的可加工性：

退火状态硬度较低，易于车、铣、钻等机械加工。

更易进行线切割加工，且加工后表面应力小，开裂风险比D2钢低得多。

            DC53是解决铝材冷挤压模具开裂难题的、经过市场验证的、高性价比的首选解决方案。它成功地在耐磨性和韧性之间找到了最佳平衡，特别适合中小型、形状复杂、易开裂的模具。

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光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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